新型离心喷雾干燥机销售 离心喷雾干燥机品牌

离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

推荐喷雾干燥机7点常用的保养方法:

1.50型、150型喷头选用润滑油为30（N46）或40（N46）高速机械油

2．开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作人员必须随时检查和注意油泵供油情况。

3．为延长使用寿命，建议实际作业时应采用两台化器轮换使用方式。一般化器连续工作一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导向轴承稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新轴承。连续使用时间较长时，可配水箱冷却以适当延长使用寿命。

4．在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。

5．每月需更换新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，拧下机座下端的放油螺丝，待旧油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上，

6．在使用过程中如发现有异声，或有剧烈震动的情况应立即停车，检查原因直至正常后，方可使用。

7．对化器采用压缩空气为动力源，工作压力限定值应保证在0.4-0.5兆帕。工作气源应保证干燥、洁净。用户应在气源及化器中间配置气源过滤减压阀，并可优先采用过滤减压阀。

喷雾干燥机操作安装流程如下：

1． 干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里转动为准)。

2． 旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。

3． 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来

4． 用卡箍将集料管和干燥室连接起来

5． 将喷雾腔安装到设备上，连接 4mm 气管（通针用）和 6mm 气管（喷雾用）

6． 安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口